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　　在民營企業(yè)眾多、同質(zhì)化競爭異常激烈的我國中部地區(qū)，有一家原先生產(chǎn)中低端建筑用板材產(chǎn)品的企業(yè)，在三年多的時間里，將競爭對手甩在身后。同樣是生產(chǎn)板材，轉(zhuǎn)型發(fā)展，使這家企業(yè)百分之七十以上產(chǎn)品邁入中高端行列。這就是寶鋼股份黃石公司。三年多來，他們通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級以及產(chǎn)品品質(zhì)的持續(xù)提升，跑贏了市場。

　　搭準(zhǔn)“脈搏”找準(zhǔn)轉(zhuǎn)型方向

　　湖北省位于華中地區(qū)，享有獨(dú)特的地理優(yōu)勢。隨著近年市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，湖北黃石地區(qū)成了鋼鐵企業(yè)角逐的戰(zhàn)場，國有、民營企業(yè)紛紛入駐建廠。單是新投產(chǎn)的板材加工企業(yè)就多達(dá)幾十家，其中大部分是民營企業(yè)，他們生產(chǎn)成本低、經(jīng)營方式靈活，具有明顯的競爭優(yōu)勢。而黃石公司主要生產(chǎn)中低端的鍍鋅板和彩涂板，不僅盈利水平低而且缺乏競爭力。企業(yè)何去何從?黃石公司到了抉擇的十字路口。

　　市場千變?nèi)f化，機(jī)遇稍縱即逝。黃石公司認(rèn)真全面地分析了市場的形勢，發(fā)現(xiàn)市場競爭主要集中在中低端產(chǎn)品上。他們清醒地意識到，這里擁有諸多得天獨(dú)厚的先決條件：交通運(yùn)輸便利、各類資源唾手可得，尤其是全國約40%的薄板用戶，包括各類家電、汽配企業(yè)都云集在這里。坐擁“黃金地段”豈能無所作為?黃石公司結(jié)合市場實(shí)際，決定實(shí)施由中低端產(chǎn)品向中高端產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略，向家電、汽配等行業(yè)進(jìn)軍，把黃石公司建設(shè)成為寶鋼在我國中部地區(qū)的極薄板生產(chǎn)基地。

　　用低端設(shè)備生產(chǎn)高端產(chǎn)品

　　處在民營企業(yè)包圍之中的黃石公司，早就領(lǐng)略了民企的諸多可貴之處，如他們的“成本觀念”、投資理念等都具有學(xué)習(xí)價值。因此，在轉(zhuǎn)型發(fā)展的思路上，黃石公司主動向民營企業(yè)學(xué)習(xí)，經(jīng)常站在民營企業(yè)的角度上思考問題。黃石公司有幾條落后產(chǎn)線，如就此淘汰它們，企業(yè)勢必要做較大的投入，將背上沉重的負(fù)擔(dān)，承受極大的風(fēng)險。“我們一定要用低端設(shè)備生產(chǎn)出高端產(chǎn)品。”學(xué)機(jī)械出生的公司總經(jīng)理許為民立下了“軍令狀”。

　　黃石公司1998年投產(chǎn)的鍍鋅機(jī)組，是以生產(chǎn)低端建筑和民用的大鋅花產(chǎn)品為主的。要用這條平整度較差、品種規(guī)格單一的產(chǎn)線去生產(chǎn)光潔度要求極高的無鋅花產(chǎn)品，其難度可想而知。那段時間，許為民一有空就和技術(shù)人員一道在機(jī)組旁攻關(guān)。為了將“大鋅花”變?yōu)椤盁o鋅花”，他們從爐溫的控制、設(shè)備的改造和調(diào)節(jié)，以及材料的更換等方面進(jìn)行反復(fù)試驗。經(jīng)過幾個月的努力，無鋅花產(chǎn)品終于生產(chǎn)出來，產(chǎn)品投放市場后立即得到了用戶的認(rèn)可。

　　然而，新的問題很快就來了。用戶雖然對產(chǎn)品的質(zhì)量無異議，但對該產(chǎn)品僅為一米寬的規(guī)格表示不滿，他們普遍需要1.2米左右規(guī)格的產(chǎn)品。這是該產(chǎn)線的先天不足。這可苦了許為民和他的那幫技術(shù)人員，大家分工合作，個個都煞費(fèi)苦心，從產(chǎn)線輥道的運(yùn)行、機(jī)械原理等方面絞盡腦汁。他們從網(wǎng)上和圖書館查找各種相關(guān)資料，還到寶鋼股份冷軋廠、冷軋薄板廠向有關(guān)專家求教。經(jīng)過多方努力，他們終于在原機(jī)組上生產(chǎn)出了1.25米規(guī)格的產(chǎn)品，并在一年多的時間里，將產(chǎn)品規(guī)格從原來的3種發(fā)展到30種，滿足了用戶需要。

　　與此同時，黃石公司在彩涂、冷軋和酸洗機(jī)組全面推行以創(chuàng)新為驅(qū)動的產(chǎn)品轉(zhuǎn)型工作。公司鼓勵各分廠車間積極創(chuàng)新，通過工藝技術(shù)的持續(xù)改進(jìn)完善，促進(jìn)產(chǎn)品全面轉(zhuǎn)型升級。此外，2013年，黃石公司還建成投產(chǎn)了一條冷軋機(jī)組和一條連退機(jī)組，從而使鍍鋅、彩涂、冷板和軋硬4大產(chǎn)品走出了“低端”的行列。

　　對標(biāo)是“永恒主題”

　　從產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級工作啟動的第一天起，對標(biāo)，就成了黃石公司的“永恒主題”。起初，公司先與民營企業(yè)及一般用戶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對標(biāo)，在通過改善，實(shí)現(xiàn)超越以后，就將對標(biāo)的對象提高一個檔次，如再與相關(guān)國有企業(yè)和外資企業(yè)對標(biāo)，使產(chǎn)品的品質(zhì)一步一個臺階向上推進(jìn)。

　　在黃石公司，每一個技術(shù)人員、管理人員和生產(chǎn)技術(shù)骨干，人人都有一張“對標(biāo)清單”，這張清單內(nèi)容包括對標(biāo)產(chǎn)品、對標(biāo)單位、對標(biāo)內(nèi)容(產(chǎn)品差異情況)、推進(jìn)措施、對標(biāo)成效等，每周都必須有反饋、有更新。2014年3月，軋鋼分廠1號軋機(jī)乳化斑質(zhì)量缺陷突出，按對標(biāo)要求，作業(yè)長胡志三承擔(dān)了現(xiàn)場改善任務(wù)。他首先對缺陷進(jìn)行統(tǒng)計，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)分析和研究，經(jīng)過一個多月的反復(fù)摸索，終于找到了產(chǎn)生乳化斑缺陷的主要因素，制訂并實(shí)施了一攬子解決方案，最終使乳化斑質(zhì)量缺陷發(fā)生率得到了有效控制，

　　結(jié)合對標(biāo)，黃石公司還建立多個攻關(guān)團(tuán)隊，有實(shí)體的，也有虛擬的。比如在酸洗機(jī)組的對標(biāo)工作中，針對產(chǎn)品存在的重點(diǎn)問題，公司專門建立冷板屈服性能、家電面板質(zhì)量和汽配用板三個虛擬攻關(guān)團(tuán)隊，團(tuán)隊方式的攻關(guān)，使對標(biāo)作用更明顯。

　　三年來，黃石公司共改善和攻克各類質(zhì)量難題300多項，使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高。如今，公司四大產(chǎn)品的對標(biāo)又處在一個新的起點(diǎn)上，比如彩涂產(chǎn)品與寶鋼股份冷軋廠對標(biāo)，鍍鋅、冷板、軋硬板則與美的、海爾、比亞迪、江鈴等知名企業(yè)的需求對標(biāo)。產(chǎn)品也成功進(jìn)入美的、新飛、海信、美菱，以及禾盛、比亞迪、江淮、日產(chǎn)、江鈴、長城等多家知名家電企業(yè)和汽車配套件廠家。